一、設(shè)備特點：

 

    天魯打包機捆包速度快，每條捆包僅需1.5秒；瞬間加熱5秒鐘內(nèi)可是燙頭工作，進入最佳打包狀態(tài)。本機同時設(shè)有自動停機裝置，60秒機器不工作，設(shè)備自動處于待機狀態(tài)。當工作時電機重新啟動，本設(shè)備操作簡單，使用方便，節(jié)能省電！

 

二、主要參數(shù)：

設(shè)備電源：220V     50HZ             最小捆扎物：60mm電機功率：250W                      最大捆包物：不限PP帶寬度：6-15mm                    最大捆扎力：60KGPP帶紙芯：200mm

三、簡易操作法：

 

 

    1.將帶盤A裝入帶軌中

    2.打開右門，將帶子傳過剎車桿滑輪B在穿過C及D導(dǎo)帶滑輪。

    3.將帶子繼續(xù)往前移，則帶頭可到E處

    4.將電源線插頭F插入電源插座

    5.打開電源開關(guān)G

    6.將包裝物K放到板面上，靠緊阻擋器。

    7.將帶子L繞過捆包物，順著插帶槽M處插入，機器及自動捆包。

    8.捆包完成后，移開捆包物。

    9.調(diào)整出帶長度N，達到所需的出帶長度、

    10.調(diào)節(jié)松緊調(diào)整螺帽，達到適當?shù)睦o力。（在P7圖9緊度調(diào)整中有詳細說明）

四帶卷的裝法

A：開放式機種（腳型）

    1.取出帶盤把手。

    2.取出活動帶盤外片

    3.帶卷找出帶頭，以順時針方向，裝入固定抓上。

    4.裝好帶盤外片，將帶盤把手擰緊 

    5.帶頭穿過剎車滑輪，在穿過倒帶滑輪，網(wǎng)上傳過下分機塑膠滑輪，由帶道中傳出面板帶槽外。

B：加壓式帶盤

    1.現(xiàn)將裝有中心軸的A帶盤片（A片固定圈與中心軸應(yīng)在同一側(cè)）平置地面，中心軸和固定圈向上（圖2）

    2.帶卷找出帶頭，以指示箭頭方向，裝入固定圈中，移走帶盤圈上的包裝物（圖三）

    3.取B片帶盤，將中心孔槽部，對準中心軸上之彈簧稍片上。

    4.帶盤銷套裝入彈簧中，將銷套中心槽部對準中心軸上的彈簧稍下壓，通過彈簧稍下方時，旋轉(zhuǎn)90度，使彈簧稍固定于銷套上方槽穴即可（圖4）

    5.將裝好帶卷的整組帶盤，依帶盤外側(cè)箭頭指示方向裝入機器帶軌中。

 

 

五、穿帶方法

   A、低臺穿帶過程：

    1.將裝好帶卷的整組帶盤A裝入帶軌中，從機器右側(cè)F方向看，帶盤固定片至于左側(cè)，帶頭部分必須有上而下。

    2.將帶子傳過倒帶滑輪B，在穿過剎車桿滑輪C，然后穿過導(dǎo)帶滑輪D。

    3.將帶子繼續(xù)往前移，則帶頭可到面板帶槽上方E處，如此完成穿帶過程。

   B、高臺打包機穿帶過程：（圖6）

    1.打開右門，帶頭是否由上而下（否則需將帶卷換邊），把帶子穿過A滑輪之上，在穿過B滑輪之上，穿出門外關(guān)上門。

    2.將帶子往上先穿入門上導(dǎo)帶片，再往上穿過C滑輪與其上方的導(dǎo)帶片之間。

    3.帶子跑出面板帶槽中上方E處即可，關(guān)好右門。

 

六、控制板開關(guān)、按鈕的使用：（圖7）

     這一節(jié)請認真閱讀??！

     1.電源開關(guān)：控制機器電源共給.打開時，指示燈亮，電機轉(zhuǎn)動;開閉時，指示燈熄滅，電機停轉(zhuǎn)
 
     2.出帶長度調(diào)整：通過一出帶電位器調(diào)整，每一個刻度大約一米。順時針方向調(diào)整則出帶長度增加；逆時針方向調(diào)整則出帶長度減少。操作時可根據(jù)需要確定。

     3.歸零按鍵（黃鍵）：當外側(cè)開關(guān)凸輪（W）（P11圖14）轉(zhuǎn)到LS3微開關(guān)觸頭位置，此時LS3不受凸輪片?迫，處于放松狀態(tài)，該位置為機器開關(guān)觸頭位置，即歸零位置。只有在此狀態(tài)，上滑板才能自由滑動，穿帶、插袋才能自如。如機器不在歸零位置，上滑板被刀頂死，不能滑動。此時不可用錘子敲擊，按歸零按鈕，可是機器歸零。如機器在歸零位置，輕按一下，可是凸輪軸轉(zhuǎn)到收袋位置，再按可回到零位。在凸輪軸回到靈位的同時，電磁鐵被激勵，吸入子彈頭。吸入的時間長短與出帶長度旋鈕調(diào)整的角度有關(guān)，角度愈大，吸入的時間愈久，送入的帶子愈長。如按住不放，機器會連續(xù)動作。

    4.手動送帶按鍵（綠鍵）：起鋪助出帶作用。按之愈久，電磁鐵吸合的時間愈久，送出帶子愈長




七、溫度、捆扎力、插帶槽寬度、熱合速度、皮帶松緊及滾輪間隙的調(diào)整、橫桿平衡位置的調(diào)整：（圖8）
    1.溫度調(diào)整：在機器電器盒內(nèi)，電路板上方，打開電器盒蓋，即可看到，順時針方向調(diào)節(jié)其旋鈕，則燙頭溫度增高。逆時鐘方向則溫度降低。燙頭溫度太高或太低，粘合效果到不好，所以一次不要調(diào)的太多，除非有電壓或其它不正常的影響，一般調(diào)在刻度盤4至6之間即可。實際操作中可用帶子在燙頭上試一下，當帶子與燙頭解除，如能融化。冒煙，但燙頭不發(fā)紅，一般即達合適溫度。應(yīng)燙頭在開機后，始終保持較高的溫度，因此不宜包裝易燃易爆物品。

    2.緊急調(diào)整:（圖8及圖9）調(diào)整螺帽之上有一無頭角小螺絲，松開后，將調(diào)整螺帽順時針方向轉(zhuǎn)，捆緊彈簧變緊，捆緊力加大。反之則變松，捆緊力減小。調(diào)整好再將小螺絲固定好。
注意：一次不要調(diào)大多。

    3.寬度調(diào)整：本機器設(shè)計有連續(xù)可調(diào)寬度的插袋?，導(dǎo)帶?，可適應(yīng)任意寬度的袋子，以保證粘合時，接頭處能對齊。（圖10、11、12）

    4.粘合速度調(diào)整（冷卻時間）：在電路板上 靠近中間部分有一藍色開關(guān)，中有1和2個白色調(diào)節(jié)器，將1和2單獨一個撥向ON方向，則為中間速度，如將1 2個一齊撥向ON方向一，則速度 慢。

    5.皮帶松緊調(diào)整：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動架（土地公）調(diào)整螺母可以調(diào)節(jié)三根皮帶的松緊度，應(yīng)調(diào)整到三根皮帶都具有彈性，松緊度一致。必要時，可移動電機或傳動架（土地公）的位置。（一般出廠時已調(diào)好，不要隨意更動。）

    6橫桿平行位置調(diào)整：轉(zhuǎn)動凸輪軸，使凸輪片亞橫桿鍵槽至最低位置，觀察橫桿下方的彈簧，調(diào)節(jié)彈簧上方的鎖緊螺母，使與橫桿之間無間  ?橫桿該彈簧不動。此時彈簧 處于平衡位置。

    7送退帶滾輪間 的調(diào)整：（見圖13-1）

由于各地所使用的PP帶種類很多，厚度不一樣，所以這一步調(diào)整相當重要。參照圖13-1說明如下：
    A：送退帶輪前后各一組，每一組上下各有兩個滾輪（羅拉），前面兩個滾輪控制送帶后面兩個滾輪控制退袋及拉帶。
B：機器必須在歸零狀態(tài)下調(diào)整。由于退帶滾輪須 有拉緊。而使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整時以退袋輪為主。【間隙圖上1及2處的4個六角螺帽往上調(diào)高，退帶滾輪之間間隙隨之變小，調(diào)至腿帶滾輪間隙之比帶子厚度多出0.05-0.1mm即可）
    C：滾輪組合必須上下活動自如，否則 查看何處卡住。注意兩組螺帽中間，螺絲與L型曲板腰子孔 不可卡住

    8.PP帶厚度偏心軸調(diào)整：（見圖13-2）

上下分機連接軸加入偏心軸結(jié)構(gòu)?？赏ㄟ^旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，適應(yīng)朝后和超薄的PP帶，旋鈕上設(shè)置四個定位孔，在與旋鈕同側(cè)的軸座上設(shè)有與旋鈕上定位孔配合的兩個螺紋孔
    分別擰出圓頭螺絲1和2，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕使偏心向上固定時，上分與下分機的間 達到最大，可以打厚度0.9~1.2mm范圍內(nèi)的打包帶；當偏心取中間位置 相當于同心位置是，上分機與分機的間隙處在正常位置，可以打厚度0.7~1.0mm范圍內(nèi)的打包帶。
  


八、需要清潔調(diào)整的部位

    上滑板、微開開凸輪、前頂?shù)都爸械丁?/span>

    上滑板（圖15）上滑板與左右壓條之間，必須精密配合，又必須保持上滑板前后移動順暢自如，所以此處最需要清潔保養(yǎng)，將過程概述如下：

    A：將滑板下方擺動搖桿（鑄怪手）上的壓力彈簧卸下。
    B：將上、下滑板往后移動取出。
    C: 把上、下滑板與左、右壓條之槽部擦式干凈。
    D：把下把下滑板裝入上滑板中上滑板螺絲落入下滑板中。
    E：上、下滑板合好后，一起裝上左、右壓條槽，往前移進一些，將擺動搖桿（鑄怪手）彈   簧銷卡入下滑輪抓型槽內(nèi)。
    H：將上、下滑板安裝好后，獎勵拉彈簧裝上擺動搖桿上（鑄怪手）。
    G：前后移動上下滑板看是向上否順暢，如 調(diào)整右?條以固定死不可動，調(diào)整左壓條即可。
    I：在上、下滑板與左。右壓條間 中，加上一些縫紉機油，或潤滑油。
    J：如上滑板能移動自如，而 無法歸位時。檢查是否拉力彈簧疲 ，如果是，則更換，或剪短一些。
    2.微開關(guān)凸輸：微開關(guān)凸輪位置與LS3、LS4及LS5三個微開關(guān)的動作，密切相關(guān)。當機器在歸零狀態(tài)時，為LS5封路，LS3及LS4為開路。由于ls3與LS5連接在一起所以不用考慮LS螺絲松開，由于內(nèi)側(cè)凸輪分為三個面。一處最高，一處凹下，另一面則為正常面。是LS3與LS5調(diào)整到最高面時閉合正常面時閉合。 

中刀及前刀：中刀及前刀必須緊密配合，才能有效的切斷帶子，所以清潔保養(yǎng)很重要，其方法如下：（圖16）

    A：去下中刀及前刀的拉力彈簧。

    B：將上滑板略向后移，先取出中刀再取出前刀。

    C：將中刀、前刀及刀槽內(nèi)部擦拭干凈。

    D：先裝上前刀、再裝上中刀、并將彈簧裝上、

    E：中刀、前刀、后刀之四周涂一些清淡潤滑油。

    F：如果機器用久，中刀及前刀無法切斷帶子時，可將中刀取出，將彈簧固定螺絲取出后裝與另一側(cè)面，再將中刀裝入，如此中刀換成另一邊，可繼續(xù)使用不用換刀。

九、控制系統(tǒng)簡介

    本手冊后附相關(guān)線路圖，其微動開關(guān)及速熱系統(tǒng)作用如下：

    LS1：當開始捆包時，帶頭經(jīng)由插帶槽插入，經(jīng)由彈片碰觸該開關(guān)觸頭，供給電磁離合器激勵電源。

    LS3：位于LS5外側(cè)，在LS1被觸動后，凸輪軸轉(zhuǎn)移至收帶位置時，切斷電磁離合器電源。

    LS4：位于微開關(guān)凸輪下方，平常接點常開，當捆緊后中刀往上加壓冷卻后，接點轉(zhuǎn)閉路，控制延遲部分之通路、

    LS5：位于LS3里面，歸零時其觸頭被微開關(guān)凸輪頂住，所以電源開關(guān)一開，后每次捆包后，經(jīng)由時間繼電器控制電磁鐵吸合而送出帶子。

   速熱系統(tǒng)：速熱系統(tǒng)由燙頭、變壓器、耐熱線、機燙頭片組成，在機器底板之上，當機器開機后，20秒左右，迅速達到適宜溫度。燙頭片與耐熱線用螺絲連接，長期使用會松動，影響加熱效果，需擰緊。

十、機器的保養(yǎng)及潤滑

    機器保養(yǎng)與潤滑應(yīng)定期保養(yǎng)，特別應(yīng)注意保持機器的清潔與干燥。

    1.建議如下：1.一星期一次將機器內(nèi)帶屑或贓物清除。

    2.一個月一次將上滑板，中刀與前刀保養(yǎng)潤滑做一次。

    3.每三個月除將以上兩個保養(yǎng)做過后，再將軸心及軸承處加點潤滑油。

    4.每兩年一次補充減速機齒輪箱機油。

    5.需注意幾個零部件不能加油：

     A送退帶輪

     B所有皮帶

     C打滑片及周圍

     D所有齒輪

    6.每次加油時不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而影響故障。

十一、捆包機常見故障及排除方法

      1.不能自動送帶

      A。送帶長度控制器在零位。調(diào)整控制板上左起第二只旋鈕，每一個刻度大約1mm 順時針    方向調(diào)整刻度越大出帶越長，反之則短；如果在零位則不出帶。

      B.穿帶不正確。按照說明書或者圖解進行穿帶。

      C.上下分機內(nèi)有異物。由于機器長期使用，而不維護，致使機器內(nèi)部有異物造成出帶不順暢。

      D.送帶輪間隙不正確。帶輪間隙調(diào)整至關(guān)重要，請詳見說明書，調(diào)至送帶輪間隙之比帶子多出0.05-0.1mm。

      E.選用PP帶過厚或過薄。因為每個廠家出售的pp帶厚度各不相同，最好能選用本公司生產(chǎn)的帶子，或調(diào)解帶輪之間的間隙。

      F.電磁鐵工作部正常。如發(fā)現(xiàn)此種情況，首先檢查電磁鐵接線頭是否松動脫落，在檢查電磁鐵線圈是否燒壞。如 兩者都正常再檢查電磁鐵是否移位或被異物卡主，使得子彈不能自由活動。                    

     2.不退帶

     上下分機內(nèi)有異物。上下分機內(nèi)有異物或是導(dǎo)帶片沉頭螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發(fā)生變化，遇此情況處理方法如下：

     A查下L型曲板上的六角螺帽或墊片。

     B松下上下分機連接軸上的兩個5mm緊固螺絲，由于此兩螺絲系固定在連接軸缺口部分，因此需將螺絲轉(zhuǎn)上些。

     C取下連接軸，將上分機拿起，取出異物，并將固定導(dǎo)帶片上的沉頭螺絲擰緊。

     注L型曲板與山下螺帽間保持0.3-0.5mm間隙。

     橫桿軸承破裂（135軸承）造成橫桿軸承破裂原因，主要是橫桿零位調(diào)節(jié)不當位置，機器出廠時零位已經(jīng)調(diào)好。零點位置對機器正常工作極為重要，在不熟悉情況下千萬不要隨意調(diào)整。

     腿帶間隙不當。由于腿帶滾輪具有擰緊帶子使打滑片打滑的作用，在調(diào)整兩片滾輪間隙時，應(yīng)以腿帶輪為主，調(diào)整退帶輪間隙比帶子厚度多出0.05-0.1mm時即可。

    3.粘合效果欠佳

    調(diào)溫旋鈕位置不當。打開電器盒蓋在PC板上有一調(diào)溫旋鈕，順時針方向旋轉(zhuǎn)溫度升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好。所以一次不要調(diào)太多，一般調(diào)到刻度線4-6之間。

    電源電壓不正常，太低。本機應(yīng)使用220V電源電壓，很多工廠，電壓往往不足，如果在使用長的電源線造成輸入電壓下降，使燙頭溫度變低，甚至會在工作時燒掉馬達。

    燙頭位置調(diào)整不好。燙頭太高，太低或左右偏離，碰到上下方的PP帶或左右的刀具，而無法加溫，必須調(diào)整使燙頭能進到上下PP帶之間。

    中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此PP帶雖被加溫，中刀無法頂緊PP帶使之粘合。

    機內(nèi)溫度過高。排煙小風扇小風扇發(fā)生故障，使機內(nèi)溫度過高。

    耐熱線安裝不當或燒壞。檢查是否斷裂或燒壞，固定螺母是否松動。

    捆扎力調(diào)的太大。將松緊調(diào)整螺母調(diào)到合適位置。

    4.插帶時不動作

    LS1：微開關(guān)故障。下滑板下方的LS1微開關(guān)故障或彈片被異物卡住，無法碰觸接點。

    LS5：微開關(guān)故障。LS5在歸零時，接點未閉合；檢查其是否損壞，位置是否正確。

    離合器工作不正常。間隙太大給予調(diào)整。

    繼電器接觸不良。檢查RL1、2、3是否損壞、

    5.連續(xù)動作

    LS1故障。LS1接觸未能放平，重新調(diào)整彈片間隙。

    LS1雖未故障，但接點與彈片間有贓物卡主。

    其他微開關(guān)故障。LS4，LS3，LS5，TD故障。

    離合器間隙太小。加墊片調(diào)整。

    6.未捆緊即切斷

    捆緊太松，捆緊調(diào)緊些即可；

    LS3、LS5位置不當；

    TD不行，換TD；

    7.捆緊力小

    橫桿平衡位置不好；

    退帶間隙未調(diào)好；

    捆緊皮帶輪及摩擦片松動；

    傳動皮帶太松；

    電磁離合器吸力不夠；

    上、下分機連接軸緊固螺絲未擰緊；

    下分機偏差正常位置（下分機安裝不能斜）

    8.光收緊不切帶

    TD磁控損壞或松動；

    磁片安裝錯誤；