機械類產(chǎn)品在使用過程中難免會或多或少的出現(xiàn)一些小的故障,下面就以濟南天魯牌打包機為例介紹一下,打包機常出故障及其解決辦法,為正在使用打包機的用戶送去一份“溫暖”。
一、不自動送帶
1.送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。打開右門,按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖,正確穿帶。
3.上下分機內(nèi)有異物。打包機器長期使用,又未能及時清潔與保養(yǎng),致使機器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確。 一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請按照說明書第十頁之方法,仔細調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
二、打包機不退帶。
1.上下分機內(nèi)有異物。上下分機內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。 橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。
3.退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進退帶滾輪間隙時,應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm.
三、打包機不自動切帶。
1.中刀軸承破裂。 檢查原因,更換軸承
2.中刀磨損。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。傳動架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào),使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調(diào)整。
8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。
9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
四、打包機粘合效果欠佳
1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常。本機應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。
4.打包機燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。 燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進行調(diào)整。
5.中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。 6.機內(nèi)溫度太高。 排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機內(nèi)溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應(yīng)擰緊。 8.打包機捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
五、打包機插帶時不動作
1.LS1微開關(guān)故障。 LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點
2.LS5微開關(guān)的故障。 LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。
3.離合器間隙大。
4.繼電器接觸不良。繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3.
六、連續(xù)打包動作
1.LS1故障 LS1接觸未能放開,重新調(diào)整彈片間隙。
2.LS1故障 LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。
3.LS4故障 LS4遲延,微開關(guān)接點未能放開。